食用菌凈化工程驗收方法
現在食用菌行業都已經意識到凈化車間的重要性了,新建工廠的實驗室、冷卻室、接種室等都會做凈化工程。凈化工程對于食用菌生產是有利的保障,是建立在凈化工程達到標準的情況下,否則反而容易引起污染率失控。
食用菌凈化工程驗收
首先湖北凈化工程小編認為施工方要給我們出具一份工程驗收報告,同時我們有必要對凈化工程進行嚴格的驗收,可以委托第三方檢測機構進行驗收,但是這需要付出一定的費用,所以一般都是食用菌企業自行驗收,總結一下食用菌凈化工廠的驗收方法,希望能夠幫助到有需要的朋友。
1、核對圖紙
檢查實際施工是否和簽訂合同的設計圖紙一致,包括:風機位置、出風口位置和數量、回風口數量和位置、照明和紫外線的位置和數量等。
2、設備運行檢查
開啟所有的風機,檢查風機運行是否正常,噪音是否過大,電流是否過載、風機風量等。
3、風淋室檢查
用風速儀測量風淋室的風速是否符合我國標準。
4、出風口檢漏
用塵埃粒子計數器檢測出風口密封是否合格,如果有縫隙,粒子數量會超標。
5、夾層檢查
檢查夾層的衛生清理、電線、管道保溫、管道密閉性等。
6、凈化級別
用塵埃粒子計數器測量,檢測是否能夠達到合同規定的凈化級別。
7、溫濕度檢測
測量凈化室的溫度濕度是否符合設計標準。
8、正壓檢測
檢查各個房間的壓差、和外界壓差是否達到設計要求。
9、沉降法空氣微生物數量檢測
用沉降法檢測空氣中微生物的數量,是否能夠達到無菌狀態。
10、彩板檢查
彩板安裝是否牢固、拼接是否嚴密,彩板與地面處理是否合格。
凈化工程質量決定了車間是否能夠達到無菌狀態,并不是建設了凈化室就高枕無憂了,我們要在凈化施工時就進行監督,特別是一些隱蔽工程,確保工程質量。驗收合格后,我們要對凈化車間的工作人員進行培訓,正確的使用凈化工程,并按照規定進行日常維護,已達到我們建設凈化工程的預期目的。
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